Las cremalleras de transmisión de la marca PTC llevan los lados laterales al diente rectificados y están preparadas de fábrica para montar en continuo. La cremallera de transmisión se puede montar una seguida de la otra. Hay que respetar para este tipo de montajes la tabla que encontrará en la hoja anexa en Acrobat (.pdf).

La tolerancia del paso de la cremallera de transmisión es de + – 20 micras y la tolerancia en la suma de los pasos es de + – 30 micras en una longitud de 500 mm.

El grado de la calidad del dentado de la cremallera de transmisión va desde 9 a 9 según la norma DIN 3962/63/67. El dentado es recto y el ángulo de presión es de 20º. El material con el que está fabricado es C 45 E UNI EN 10083 1.

Los módulos comerciales van desde el 1 hasta el 8 y la anchura del cuadradillo es:

Módulo 1 ancho del cuadradillo15 mm
Módulo 1,5 ancho del cuadradillo 17 mm
Módulo 2 ancho del cuadradillo 20 mm
Módulo 2,5 ancho del cuadradillo 25 mm
Módulo 3 ancho del cuadradillo 30 mm
Módulo 4 ancho del cuadradillo 22 mm
Módulo 4 ancho del cuadradillo 25 mm
Módulo 4 ancho del cuadradillo 30 mm
Módulo 4 ancho del cuadradillo 40 mm
Módulo 5 ancho del cuadradillo 50 mm
Módulo 6 ancho del cuadradillo 60 mm
Módulo 8 ancho del cuadradillo 80 mm

GAES dispone de un taller de mecanizado preparado para mecanizar tanto elementos de transmisión (poleas, piñones, engranes, cremalleras, acoplamientos, etc.. – sus alojamientos, rebajes de moyú, chaveteros, etc..-) como cualquier tratamiento, corte, rectificado, etc.. vinculado al movimiento lineal y al montaje y manipulación de reductores y motores eléctricos.

La gama de productos Stagnoli abarca piñones de cadena de poliamida, engranajes de poliamida, cremalleras de poliamida, poleas de poliamida, sinfines de poliamida, coronas de poliamida etc. También se suministran piezas bajo plano en diferentes variantes de poliamida. En su producción estándar se emplea el Nylon 6 con un 30% de fibra de vidrio (PA6+FV). Otros materiales que se emplean son: PA6+FC – PARA – PA9T – PPA+FC+PTFE – PPS+FV+PTFE y el POM.

Las ventajas y oportunidades que se logran con estos materiales son:

• Reducción de costes
• Libre de mantenimiento, lubricación no necesaria
• Reducción de peso e inercias
• Reducción de ruido
• Resistencia al agua y a la corrosión
• Reducción del coeficiente de fricción
• Resistencia a los agentes químicos

El Nylon 6 con 30% de fibra de vidrio ofrece unas características técnicas y mecánicas como:

• Tenacidad y elevada resistencia a la torsión
• Resistencia a las sustancias químicas
• Elevada estabilidad dimensional
• Elevada resistencia al desgaste

Los productos estándar son:

• Piñones de cadena de poliamida PA6+FV de 3/8” 1/2″ 5/8” simples, dobles y triples.
• Tensores de cadena de poliamida PA6+FV de 3/8” 1/2” 5/8” 3/4″.
• Engranes rectos de poliamida PA6+FV de M=0,5 M=1 M=1,5 M=2 M=2,5 M=3 y M=4 con ángulo de presión 20º
• Engranajes cónicos en poliamida PA6+FV desde M=1 M=1,5 M=2 M=2,5 M=3 en relaciones de 1:1 1:2 1:3 y 1:4
• Cremalleras de poliamida PA6+FV con alma de acero de M=1 M=1,5 M=2 M=3 M=4 con angulo de presión de 20º
• Poleas dentadas en poliamida PA6+FV de paso MXL025 XL037 L050 L075 L100 H075 H100 T2,5 T5 T10 AT5 AT10 HTD3M HTD5M HTD8M
• Poleas tensoras de poliamida PA6+FV
• Acoplamientos elásticos de poliamida PA6 con Bisulfuro de Molibdeno e inserto de aluminio.
• Engranajes planetarios en poliamida PA6+FV

Los productos especiales en material plástico de diferentes propiedades que se pueden suministrar son:

• Engranajes helicoidales de poliamida
• Engranajes gleason de poliamida
• Engranajes planetarios de poliamida
• Engranajes de poliamida con núcleos de bronce, aluminio y acero
• Engranajes interiores de poliamida

Los ámbitos de aplicación son la agricultura, la industria química, la limpieza industrial, maquinaria para barnices, sector alimentario, industria del vidrio y la cerámica, industria de la madera, embalaje (packaging), etc.

Los piñones comerciales para montar con cadenas de transmisión, según la norma europea DIN 8187, pueden ser de varios tipos:

• Piñones de cadenas de transmisión de dientes templados, con el alojamiento ya mecanizado en cilíndrico para montar un eje, con el chavetero alineado a la cresta del diente y dos prisioneros a 90º, uno de ellos sobre el chavetero.
• Piñones de cadenas de transmición de dientes templados con alojamiento macizo.
• Estándar en simple, doble y triple con y sin moyú.
• En inoxidable con moyú y sin moyú macizo.
• Dos coronas dobles sobre una pieza para montar dos cadenas simples.

El material normalmente es un acero C 45 E UNI EN 10083-1 con una resistencia mínima de 600 N/mm2, salvo en el caso de los piñones inoxidables y los piñones de gran diámetro que en ese caso son de hierro fundido EN GJL 200 UNI EN 1561.

GAES dispone de un taller de mecanizado preparado para mecanizar tanto elementos de transmisión (poleas, piñones de cadenas de transmisión, engranajes, cremalleras, acoplamientos, etc.. – sus alojamientos, rebajes de moyú, chaveteros, etc..-), como cualquier tratamiento, corte, rectificado, etc.. vinculado al movimiento lineal y al montaje y manipulación de reductores y motores eléctricos.

Engranajes cilíndricos

Los engranes cilíndricos comerciales de diente recto están fabricados en acero C 45 EUNI EN 10083 1. Los engranajes cilíndricos se fabrican en módulos que van desde el 1 hasta el 6. A continuación se indican el ancho de diente en función del módulo.

El ángulo de presión es de 20º

• Módulo 1 ancho de diente 15 mm
• Módulo 1.5 ancho de diente 17 mm
• Módulo 2 ancho de diente 20 mm
• Módulo 2,5 ancho de diente 25 mm
• Módulo 3 ancho de diente 30 mm
• Módulo 4 ancho de diente 40 mm
• Módulo 5 ancho de diente 50 mm
• Módulo 6 ancho de diente 60 mm

Los engranajes cilíndricos pueden ir con cubo lateral o sin él, en función del tamaño (identificarlo en el catálogo adjunto).

Engranajes cónicos